史上最全面的富士FUJI最新全系列SMT超高速贴片机震撼曝光！
SMT技术起步于70年代，快速增长于80年代，稳定发展于90年代，至今已非常成熟。SMT生产线三大核心生产设备包括：锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。其中SMT贴片机是首要核心设备：用来实现高速、高精度、全自动贴放元器件，关系到SMT生产线的效率与精度，是最关键、最复杂的设备，通常占到整条SMT生产线投资的60%以上。
SMT贴片机都有哪些品牌 ？
中国大陆SMT电子制造业SMT贴片机环节99%仍旧由日、韩、欧、美把持，主要制造商包括：SMT高速贴片机：ASM（于2011年收购西门子SIPLACE）、Panasonic松下、Fuji富士 ;SMT中速贴片机：雅马哈贴片机（YAMAHA将拥有三个产品线，YAMAHA雅马哈貼片机 ，HITACHI日立贴片机，I-PLUES天龙)、JUKI貼要求与挑战也越来越高。
SMD电子元器件尺寸演变过程
今天SMT行业头条小编收集整理了以下全球领先的主流FUJI高速贴片机SMT配线车间及其在电子制造业的快速发展历程，我们大家都觉得很给力！
希望有助于大家对电子行业贴片机的初步认识和了解，欢迎文章底部留言区交流指正，谢谢！
起源于1917年所创建的飞行机研究所，经过多次变迁后于1953年正式成立为现在的富士重工业株式会社。之后以1958年发售的SUBARU360汽车为开端，以SUBARU品牌汽车制造为中心，斯巴鲁是富士重工业株式会社（ FHI ）旗下专业从事汽车制造的一家分公司，成立于1953年，最初主要生产汽车，同时也制造飞机和各种发动机，发展到航空航天、产业机械等各个领域。
日本富士FUJI高速NXT贴片机
发展历程与先进贴装技术
富士FUJI贴片机
发展历史与技术进化一览
FUJI贴片机公司作为数控机床生产企业诞生于1959年。公司成立之初主要从事「FS 型单功能机」的研发、生产和销售业务。之后，在1978年推出了电子元件自动插件机。这款产品为公司打开贴片机市场创造了商机。在随后的1981年，公司又推出了「CP」系列的电子元件自动贴装机并首次实现了在电路板上进行表面贴装。
1971年6月完成第一台自动组装机
1978年10月完成第一台电子元件自动插入机(BA)
1981年7月完成第一台电子元件自动贴片机(CP-Ⅰ)
1985年7月完成同行业首台带影像处理功能的高速贴片机(CP-Ⅱ)
富士FUJI CP-643E高速贴片机
FUJI公司以「CP」系列为起点，在全球确立FUJI品牌。
1994年5月完成超高速(0.09秒/个)贴片机(CP6)
1999年12月完成紧凑式高速多功能贴片机XP
2003年6月完成第一台模组型高速多功能贴片机(NXT)
公司于2003年在行业内率先投放了「NXT」系列模组型高速多功能贴片机。
这一系列的贴片机不仅结构紧凑，而且性能非常优秀。作为电子元件贴装机器人领域的龙头企业，FUJI在过去向广大用户提供了行业最高品质的产品。
2004年4月完成第一台旋转主轴型贴片机(CP-8)
2005年4月完成第一台紧凑式贴片机XP-143E,XP-243E
8月完成第一台All-In-One 贴片机(AIM)
12月完成高精度锡膏印刷机(GPX)
2007年5月完成高速复合型贴片机(XPF)
2008年4月完成模组型高速多功能贴片机(NXT II)
2010年10月完成扩展型All-in-One贴片机(AIMEX)
2010年11月完成模组型高速多功能贴片机 NXT IIc
2011年2月完成小型网版印刷机(NXTP)
2011年3月完成模组型通用自动组装加工机(sFAB)
2012年11月完成扩展型All-in-One 贴片机（AIMEX ⅡS）
2013年4月完成 扩展型All-in-One贴片机 AIMEXⅡ
2013年5月完成 模组型高速多功能贴片机 NXTⅢ
2015年7月完成锡膏印刷机GPX-C完成混载贴片机 NXT-H
8月完成模组型多功能贴片机NXT IIIc完成扩展型AllinOne贴片机 AIMEX IIIc
12月完成扩展型All-in-One贴片机 AIMEX Ⅲ
2016年6月模组型通用自动组装加工机器 sFAB-D
2017年5月新型锡膏印刷机 GPX-CS完成
2017年9月混载贴片机 NXT-Hw完成
目前，FUJI的海外销售额占总销售额的80%左右。为了强化服务体系，公司已经在全世界设立了100多个海外网点。
株式会社ＦＵＪＩ员工2000名，年销售额约1000亿日元，其总部设在日本爱知县知立市，研究、生产、销售电子元件贴片机、锡膏印刷机以及数控机床。其产品销往全球各地，特别是电子元件贴片机的销量占了全球市场份额的30%左右，其中全球近50%的智能手机由富士的机器生产。而数控机床的主要客户是世界著名的汽车制造厂商。
FUJI发布了全球首款配备自动补料系统的高端机型—NXTR。为了实现高品质生产，利用IoT技术使机器与机器之间实现通信(M2M)的应用需求日益增加。NXTR是一个全新的贴装平台。为NXTR量身定制的智能加载车不仅可以帮助作业员摆脱简单的重复作业,而且可以让生产品质和生产效率更高。
全球首款配备自动补料系统的
FUJI NXTR高端贴片机
株式会社FUJI深耕表面贴装领域多年，长期引领行业前沿。借助新研发的传感器技术和智能加载车，前段时间，FUJI发布了全球首款配备自动补料系统的高端机型—NXTR。
近年来，为了实现高品质生产，利用IoT技术使机器与机器之间实现通信(M2M)的应用需求日益增加。
NXTR是一个全新的贴装平台，FUJI富士NXTR推出智能工厂平台特点：
◆ FUJI富士NXTR贴片机在继承NXT的模组化同时、以全新的理念为依据，将贴装工序的全自动化作为目标，作为搭载了世界首创的自动补料系统的高端机型诞生了。
◆ 为NXTR量身定制的智能加载车不仅可以帮助作业员摆脱简单的重复作业，而且可以让生产品质和生产效率始终维持高水准。NXTR密切对应排产计划、进行全自动补料和全自动换线中，实现了表面贴装工序中零贴装不良、零作业员、零停机目标，是智能化生产与自动补料系统完美结合的高端产品。
日本富士FUJI贴片机
开创未来 Create the future
NXTIII 模组型高速多功能贴片机
2003年开始销售以来，在响应客户需求的同时持续进化的NXT系列。NXTIII可扩展性置放平台，延续优越的兼容性和柔性对应所有组件和生产形态。NXT系列 累计出厂数突破80,000模组！！！
NXTIIIc 模组型高速多功能贴片机
模组型高速多功能贴片机NXT IIIc不仅沿袭了NXT III的特点，而且进一步强化单位面积生产率。
1台NXT IIIc模组仅占地0.46㎡，达到了紧凑性的极限。
它完全保留了NXT III的设计理念，在此基础上将单位面生产率提升了34%，高居行业首位※。(81,300cph/㎡)
即便以背靠背的方式构建生产线，其模组间的距离也可设置为60mm。
※2015年8月 FUJI调研结果。
FUJI模组型高速度贴片机NXT-H
对应包括从小型LED与裸芯片的高速贴装至倒装芯片贴装在内的混合贴装1台NXT-H可以同时对应晶圆、盘装料、带装料。只要简单地更换供料器材，供料方式就可以彻底改变（以输送带装料为主或以输送盘装料、晶圆为主）。
AIMEX III 扩展型 All-in-One 贴片机
为多品种生产提供合理的机器构成，在保持对多种类元件的兼容性与对大量元件的搭载力状态下小型化对应大尺寸电路板的生产以及2种产品的同时生产AIMEX III可以对应最大为L1068mm×W710mm的大型电路板。
此外，双搬运轨道轨道规格机还可以同时进行2个电路板种类的平行生产，可以大范围地对应各种电路板尺寸和生产方法
在保持对多种类元件的兼容性与对大量元件的搭载力状态下小型化扩展型All-in-one贴片机
日本富士FUJI AIMEX III
扩展型 All-in-One 贴片机
AIMEX IIIc 扩展型 All-in-One 贴片机
缩短身长的紧凑式设计，有效减少占地空间，为多品种生产提供合理的机器构成，在保持对多种类元件的兼容性与对大量元件的搭载力状态下小型化。
AIMEX IIIc是一款机器宽度为1,280mm、纵深尺寸为2,346mm的紧凑型设备。AIMEX IIIc不仅保留了AIMEX III的性能，它还进一步追求更高的单位面积生产率以及在各方面的易导入性。
SMT高速贴片机综合能力比较
FUJI贴片机SMT整套配线展示图
结构原理拆解图一览
